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完美现代化物流中心简介

  现代化物流中心是完美二期工程项目,它的整个操作流程都是依据GMP认证体系的“先进先出”要求来设计,采用的自动化仓储系统(ASRS)是由德国引进,总投资600多万美元。现代化物流中心由原料仓、成品仓和外部主干输送带三大部分组成。原料仓、成品仓占地约8000平方米,外部主干输送线长度约300米长。外部主干输送系统负责把各车间的成品输送到成品仓,由自动分拣系统处理后,进入成品仓窄通道货架储存。原料仓、成品仓共有约8400个卡板位,其中原料仓占地面积约4000平方米,原料仓采用VNA窄巷道仓储系统,整个储存区采用半自动化管理,引进国外先进WMS仓库管理系统,与企业ERP系统无缝集成,通过采用RF无线数据实时传输及现代物料识别技术,真正实现精细、智能、高效的仓储管理。成品仓货架高12米,分7层储存,即窄通道高密度货架。整个成品仓货架储存区采用无人自动化管理,全部使用自动化机械设备完成各项操作。完美物流中心由入库输送系统、入库分拣系统、储存系统、出库分拣系统四个部分组成,各个子系统是实现现代化仓储系统运作的有机组成部分。

  完美现代化物流中心分三期工程。2004年8月完成第一期工程,实现了物流中心的整体建筑与运作。2005年7月,完美公司继续加大资金投入,增加和改善机械设备,完成了物流中心的第二期工程,实现了物流中心运输速度的提升。而物流中心的第三期工程已于2006年正式启用,设有资料仓和恒温仓。

  完美公司自2004年起在中国投资建设的第二个生产基地——扬州完美日用品有限公司,已于2008年6月23日投入使用。扬州物流中心成品仓总面积约10755平方米,立体货架共24排,每排14层,长约140多米,总高度21米,共计20328个卡板位, 比中山总部物流中心多4.5倍,整个货架储存区全部采用自动化操作。

  完美现代化物流中心,不仅是完美公司的重要组成部分,更是完美公司高速发展的保障。

物流中心系统功能

入库输送系统:由中央电脑控制流量、品种,以保证达到1200箱/小时的处理能力。
入库分拣系统:由电脑控制品种分类(通过检重、条码阅读等)并自动由机械手堆上叉板,自动放入货架指定区域。
储存系统:自动生成产品库存量、生产日期、储存位置、品种等信息,为盘点出库等工作做好信息查询的工作。
出库系统:出库时按照出货单,自动按先进先出、数量、品种等信息到货架上取货,送入出库系统,自动把产品放入指定货车内,并完成统计工作。
自动程度高:从车间出来的产品,一直到出货进入货车,全部由电脑按设定的程序完成,人工只是完成一些入单、确认、检查工作。
效率高:每小时可完成1200箱(约40个叉板)的入库、出库、装车工作。日后的1600箱/小时的速度更是相同领域中相对领先的技术。
储存量高:因为采用窄通道、多层高货架储存,大大提了高空间利用率,使总储存能力达到4300个叉板的能力,保证能有充足的货物提供给消费者。
一体化程度高:入库输送系统、入库分拣系统、储存系统、出库分拣系统是一个不可分开的整体,缺少任何一部分都不能称之为自动化仓储,每个系统也都不可能单独运转。
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